铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀在加工工件时常见的问题有哪些呢?我们遇到了又应该如何去解决呢?下面我们就一起来看看吧!
1、问题:工件表面光泽,但凹凸大
解决方法:
(1)减小进刀量。
(2)低刃数刀具变更高刃数,改善表面细腻度。
2、问题:切屑短细,但有粘屑
解决方法:
(1)提高切削速度。
(2)换成湿式(使用切削液),搭配涡流管枪使用,降低刀具温度避免刀具过热。
(3)进行微小倒圆钝化处理。
(4)由逆铣改为顺铣。
(5)加大进给量或者要切削余量。
3、问题:有横向切痕
解决方法:
(1)进行微小倒圆钝化处理。
(2)使用非水溶性切削液。
(3)由顺铣改为逆铣。
4、问题:精加工尺寸偏小
解决方法:
(1)由逆铣改为顺铣。
(2)减小切削余量。
(3)更换卡盘或弹簧夹头。
(4)减小立铣刀切削深度。
(5)提高切削速度。
5、问题:直角度不良
解决方法:
(1)减小切削余量。
(2)更换卡盘或弹簧夹头。
(3)减小立铣刀切削深度。
(4)提高切削速度。
(5)低刃数刀具变更高刃数,改善表面细腻度。
(6)减小进给量。
(7)检查磨损量,更换刀具。
6、问题:产生振动
解决方法:
(1)加大进给量(0.04尘尘/齿以上时减小)。
(2)尝试改变切削速度。
(3)更换卡盘或弹簧夹头。
(4)减小立铣刀切削深度。
(5)粗铣用双刃,精铣用4刃。
(6)由顺铣改为逆铣。